圆柱滚子轴承怎样来保证润滑脂的安定性

要正确使用润滑脂，需要了解石家庄圆柱滚子轴承中润滑脂的运动情况。保证润滑脂的稳定性。滚动轴承中填充的润滑脂的运动，随着圆柱滚子轴承的转动，大致可分为两个阶段。

   一般来说，圆柱滚子轴承中填充的润滑脂量总是超过直接参与润滑的实际量，在保持架上和轴承盖的腔体上，并在滚动体的外围形成轮廓。在此过程中，由于过量润滑脂的阻力，轴承温度迅速升高。尽管大部分多余的润滑脂在运转开始时被挤出，但被挤压在滚道附件中的润滑脂仍可能被旋转的滚动体带到滚道之间。在轴承运行初期，大部分润滑脂被迅速（不到一分钟）挤出滚道，随着TIMKEN圆柱滚子轴承的旋转体循环，积累的润滑脂逐渐被少量清理。释放。此时，轴承度数仍继续上升，直至多余的润滑脂全部排出，可称为润滑脂的磨合阶段。根据润滑脂的质量和轴承结构中的填充量等因素，这个时间可能会持续十多分钟。 甚至小时。

   剩余的润滑脂全部排出后，剩余的少量润滑脂在锋利的楔块的作用下，在滚动体、滚道和保持架的相互接触面上形成一层薄薄的润滑脂膜，从而进入轴承的正常运行阶段。 .此时温度逐渐降低，达到平衡状态。也就是说，长期的润滑主要是由这层油脂膜来承担的。此外，轴承在长期运行过程中，滚动体和滚道附近轮廓和保持架上的润滑脂会收缩而分离出一部分基础油。在滚道之间流动后，对润滑也有壹定的补充作用。

   不同的润滑脂在圆柱滚子轴承中形成不同的轮廓。需要形成比较平直的轮廓，运行时间短，长期运行时轴承温度低，稳定性好。这是一个比较。理想的润滑脂，因此对于油脂窜流尤为重要。

   一些所谓的涡流润滑脂不是那么容易形成轮廓，即使形成了轮廓，也很容易塌陷。此时，反复返回滚道的多余油脂长期处于被强烈搅拌的状态。圆柱滚子轴承扭矩大，温度高。高不平衡，还会产生噪音，润滑脂也容易变质流失。